关于防爆电加热器中水垢的去除有什么方法？

发布日期：2020-03-02 作者：翊成网络l 点击：

关于防爆电加热器中水垢的去除一般都有专用的清洗剂来完成，由于这种清洗剂比较独特，所以要由我们自己手动进行配制。先在刻度为200毫升的烧杯内加入160毫升的去离子水，然后将其置于恒温水浴锅内进行恒温，使温度保持在40℃。然后再把称量好的主试剂、活性剂、助剂，以及PH值调节剂等试剂按照一定的比例依次加入，在加入的同时缓慢进行搅拌使其完全溶解。之后在室温下，该溶液就可以当作防爆电加热器的清洗剂来使用了。

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防爆电加热器的电阻丝是由镍、铬合金制成，温度甚至高达800℃以上。因为防爆电加热器的功率都比较的大，使用者如果忽视安全，火灾随时都有可能会发生。

管道电加热器在使用一段时间之后，其内胆上会生成水垢，时间久了水垢越积越多之后就会直接降低整个防爆管道电加热器的加热效果，甚至造成设备无法继续使用。所以说，一旦有水垢被发现附着在电加热器上的话，必须及时去除。

电加热器发生火灾的原因有：一是将通电的电加热器放在可燃物上或者放在易燃物附近，在长时间的高温烘烤下引起火灾。二是电加热器未安装插头，直接将电线头插入插座内，因而易引起短路而发生火灾。三是使用防爆电加热器者在离开时未将电加热器的插头拔去，时间过长，造成电加热器过热，将邻近的可燃物引燃而造成火灾。四是电阻丝多次修理后继续使用，可造成线路过负荷而引发火灾。

导热油电加热器使用单位，必须制订导热油电加热器操作规程。操作规程应包括导热油电加热器启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。　

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导热油加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。

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导热油电加热器在升温过程中，应打开膨胀槽的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽，方可进入正常运行。

导热油电加热器受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。

在防爆导热油电加热器加热温度由95℃升至135℃的区间，为缓慢升温、脱水排气阶段，控制升温速度在5℃/h以下。当出现排气量大，泵压加大，压力表指针摆动较大，管道振动加速时，必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧，待现象减缓，泵出口压力降至0.1MPa再行升温。如此反复几次，才能将水分排净，直到放空管不再有气体排出，压力表指针停止波动即为脱水合格。此时，系统还需再继续运行2～3h，直至完全稳定。