流体防爆电加热器典型的应用场合主要有哪些？

发布日期：2022-08-01 作者：翊成网络g 点击：

防爆电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板，能使空气在流通时受热均匀。

防爆电加热器

产品特点： 1、温度高：可达850℃，壳体温度只有50℃左右。 2、热效率高：可达90%以上。 3、升温和降温速率快：可达10℃/S，调节快而稳定。杜绝了温度超前和滞后现象，自动控制温度无漂移。 4、性能稳定：发热体采用特制合金材料，在高压空气流的冲击下，具有良好的机械性能和强度，适应长时间连续加温。 5、经久耐用：按正规流程操作，防爆电加热器使用寿命可达十年以上。 6、体积小巧：占用场地小，适合各种安装现场。 7、可定制：根据客户要求设计外形，单台功率从2KW～1000KW可选择。

防爆加热器

流体防爆电加热器典型的应用场合主要有： 1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。 2、碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等 3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。 4、由于采用先进的防爆结构，设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

防爆电加热器的金属感应热处理中的加热目标是将金属加热到特定温度分布，比如热轧，不仅要求表面达到一定的温度，而且要求工件加热温度均匀，即工件径向与轴向温差小。在此特定温度下进行轧制既能保证能源的合理利用，又能使轧制力在正常范围内以方便轧制。又如在淬火加热中，除了表面温度要求外，对加热层厚度也有不同要求。所有这些都要求加热功率、加热时间等工艺参数选择合理。

防爆型加热器

而在实际生产中，生产过程的复杂性以及人工控制的不精确性和随机性，可能就会产生两种不希望出现的情况：一是加热功率过大，加热时间过短。虽然钢坯的表面温度已达到要求，但钢坯内部却没达到工艺温度分布要求，将会影响后续工艺。如在轧制过程中，如果钢坯没被加热透，硬度较大，不仅对热成型的成品、半成品的质量造成很大影响，损坏产品信誉，而且会使轧制钢坯的轧锟逐渐产生裂纹，严重缩短轧锟的寿命，导致轧锟仅在短短数月甚至是一个月左右就不能再用。而轧锟成本一般比较高，会给工厂造成较大的损失；二是加热功率过小，加热时间过长。这种情况不仅会增加氧化皮含量，而且浪费能源。在能源价格日益上涨和能源危机日趋严重情况下，应尽可能避免这种现象发生，以节约能源，造福后世。同时加热时间过长也会降低工厂的生产率，增加产品的成本。