如何正确的清洗导热油炉电加热器？

发布日期：2018-02-05 作者：翊成网络z 点击：

　　导热油炉的特点与蒸汽锅炉相比，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，具有低压、高温的技术特性。可实现稳定在各个等级负荷下，热效率均能保持在最佳水平。具有完备的运行控制和安全监测装置，操作方便、安全可靠。闭路循环，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，运行成本低。快装或组装出厂，运输方便，安装周期短，投产见效快。结构紧凑，均可单独布置，锅炉房投资省。锅炉保温性能好，采用了高效保温材料和先进的施工工艺，炉墙散热损失小的加热和精确的温度调节，满足不同的要求。

导热油电加热器供应商

　　导热油电加热器经长时间使用之后都会结生积碳，导热油炉清洗剂是针对导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的清洗剂。它很好地解决导热油炉清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。

　　将导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路

　　除焦清洗：向系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10~20% 根据垢厚确定具体用量。温度：90-95℃,时间：12－72小时,根据垢厚可确定。

　　漂洗清洗：清洗结束后，排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85－95℃,时间：5－8小时

导热油电加热器价格

　　燃煤导热油炉广泛应用于现代社会国民经济的各个领域，我国现阶段70%以上的电能是利用蒸汽推动汽轮发电机组发电而获得的，工农业(如纺织、化工、造纸、机械、农产品加工丁业等)生产丁艺过程中也都离不开蒸汽，供热通风、空气调节工程以及生活热水供应所需要的热能也都是来自于高温热水或蒸汽。因此，燃煤导热油炉己成为现代社会生产和人民生活不可缺少的特种专用热能设备。

　　燃煤导热油炉包括炉壳、炉膛、烟火道、水夹层，炉膛位于炉壳内下部，烟火道下端与炉膛上端连接，水夹层位于炉壳内侧并介于炉壳与炉膛及烟火道之间;在所述炉壳上下部分别有出水口和回水口，在对应炉膛中部的炉壳一侧有炉口，在炉壳顶部有排烟口，所述的烟火道有多个并竖向间隔布置，在每一烟火道间为水夹层，所述的水夹层的内侧均复合一层搪瓷层。

　　燃煤导热油炉燃烧所用的煤，一般都是粉煤和块煤混合物，其中粉煤约占80%-90%以上。在这种情况下，如果能均匀和适当地加些水分，加强细煤粉的团聚力，细粉可以被粗化，形成较大的颗粒状；而煤块的表面也因为加水后被湿润，易于粘结细粉，煤粉也等于被块状化。粒度（3-25毫米）块煤最适于燃烧，因此含有大量细粉的煤被颗粒化后，会很好地燃烧起来。细粉不被扬飞，不漏落，等于增加了可燃物质的分量，从而增加了发热量，提高锅炉热效率。