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防爆电加热器专门将电能转化热能的,从而对加热器里需要加热的物体进行加热。在使用过程中,温度较低的介质会通过管道使其压力运行下进入有机载体中,沿着电加热器内部的专门管道中,中国电加热器网的研究小组在实验研究中,运用了热力学原理设计了特定的途径,除去了电加热元件在工作所遇到的高温热能,让所要加热的物体加热升温,使其出口得到理想的工艺效果。防爆电加热器采用的结构是控制系统,根据所输入的温度传送到自动调节系统中,改变电加热器的功率,使加热物体的温度相同;当电加热元件温度过高时,加热元件的安全检测装置就会自动切断电源,以防止加热物体的变质,严重时会损坏电加热器的元件,而使电加热器的寿命缩短。
防爆电加热器自身的体积并不大,但是它的功率却很大,单根加热管的额定功率可做到6000W以上,可以很容易的制成板状电加热器、气体电加热器、暖风机、烘箱、烘道等高红外电加热设备。中国电加热器的相关厂家根据客户需要,在防爆电加热器的外壁一定部位都会有镀含金、钛等贵重金属或锆、铝等氧化物的定向反射层,防爆电加热器可大大提高加热介质的加热效率,降低反射板的温度,保护防爆电加热器的内部高温电压系统。
防爆电加热器是在国外先进电加热器技术水准的基础上研发出来的一种高效、节能、环保、安全的供高压电压热能使用的防爆工业电加热炉。这种电加热炉是一种以电能为电源从而将其内部高温电压系统统转化为热能的工作方式。
一般来讲,防爆电加热炉是以导热油为热载体,内部高温电压系统通过导热油的循环泵经过电能的强制加工,将内部高温电压的热量输送给一个或多个电加热设备。当经过电加热设备高温电压系统中的过渡功能后,导热油开始新的加热工作效率,即再次通过循环泵,回到电加热炉中二次吸收热量传输给电加热炉的内部高温电压系统,经过这种循环的工作,使电加热炉通过热量的不间断传递。使电加热炉的内部高温电压系统能获得持续高温的能源。从而满足加热介质在高温过程中的加热要求。
导热油防爆电加热器(有机热载体炉)是在吸收国外先进技术的基础上,研制出的一种新型安全、节能高效、低压、能提供高温热能的特种防爆工业炉。该炉是一种以电能为热源,即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量,以导热油为热载体,通过热油循环泵强制循环,将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后,导热油重新通过循环泵,回到电加热炉再吸收热量传输给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源。满足介质加热的工艺要求。
导热油炉可采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆等级为ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。
设备特点:
1、该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。加热时无污染,能在较低的工作压力下获得较高的工作温度。
2、自动化程度高,采用先进的自动控温模式,即通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。采用模糊控制和自整定PID控制完美结合的控制技术,控温精度可达到±1℃~±0.1℃,甚至更精确。并可与计算机连网,实行人机对话。控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号,互锁状态等信号,可以接受DCS发出的自动、停止操作命令。且增设了可靠的安全监测装置。如:
①常规的电气保护、漏电保护、短路保护等。
②备有多个联锁接口,随时对油泵、流量、压力进行有效的监控。
③设有一套独立于正常温度控制的超温报警系统,当由于种种原因导致常规控温失控后,该系统不仅能及时报警,且能不可复位地关闭电加热器,保障系统的安全运行。并输入一下触点信号。