导热油短板加热器管道的清洗以及故障处理

发布日期：2017-07-31 作者：翊成网络点击：

　　在运行导热油锅炉之前,我们必须要对于整个导热油炉系统的管道进行全面的清洗,只有保证里面没有任何的杂物才可以保证正常的工作,那么我们要如何做,才可以完成清洗的工作呢,下面我们就来了解一下详细的情况吧：

　　第一,在清洗的时候,我们要选用专用的清洁剂,并且要利用洁净的水,将它混合在一起,在充分均匀以后,我们将溶液的温度控制在20度到70度之间,然后将水的溶液倒入在管道当中,将两边的阀门都紧闭,若是在冬季的时候,由于温度是很低的,假若又是户外的管道,那么我们就要保证它的反应时间,不能将时间停留的太长,以免会在管道当中发生结冰的现象；

　　第二,在经历一段时间的反应以后,我们就可以将它的阀门打开,然后将里面的脏水全部都放出,按照这样的方式,基本上就可以将残留在内部的一些难以清洗的在脏物都处理干净.

　　导热油电加热器系统中少量的轻组分可通过排气线排出，但若轻组分太多，将引起泵出流量低，联锁停炉。重组分多将引起炉管内部结焦导致炉管的传热速率下降。热油炉的热效率降低，造成能源浪费，炉管内外温差加大，当炉管的外壁温度达到600～700℃，易烧穿炉管，而引起火灾事故，造成设备损坏，甚至造成人员伤亡事故。结焦是热油炉的大敌，是引起火灾的祸根，所以为了不造成伤害，导热油炉的运行前的检查，管道的清洗尤为重要，请大家一定要重视。

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导热油炉的故障因素及处理方法：

（一）循环泵异常情况

　　1.当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。

　　2.循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排出气体。

　　3.循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器；如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。

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（二）液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟温度超过300℃，则主要是积灰问题，应及时吹灰。如排烟温度低，则主要是燃烧问题，主要是引风不足。炉子虽然正压，但鼓风量开不大，炉膛温度低，燃烧强度不够。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。

（三）过滤器前后压差增加，泵入口压力下降时，可能是滤网阻塞，应开通旁路，将过滤器拆卸清洗。

（四）链条炉排的常见故障及处理

　　1.炉排停止转动，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良；将两侧调整螺丝重新调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需调换链轮。

　　2.炉排卡住。原因常是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动；煤中有金属夹杂物将炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器（老鹰铁）尖端下沉，将炉排卡住。处理方法：用板手倒转炉排清除杂物、更换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，则停止转动后详细检查原因再解决。如老鹰铁下沉，可以两侧拔火门用铁钩拔正。

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